Ball Grid Array: រចនាសម្ព័ន្ធ ប្រភេទ ការជួបប្រជុំ និងពិការភាព 

Ball Grid Array (BGA) គឺជាកញ្ចប់បន្ទះឈីបបង្រួមដែលប្រើបាល់ solder ដើម្បីបង្កើតការតភ្ជាប់ដ៏រឹងមាំ និងអាចទុកចិត្តបាននៅលើបន្ទះសៀគ្វី។ វាគាំទ្រដង់ស៊ីតេម្ជុលខ្ពស់ លំហូរសញ្ញាលឿន និងការគ្រប់គ្រងកំដៅកាន់តែប្រសើរសម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចទំនើប។ អត្ថបទនេះពន្យល់ពីរបៀបដែលរចនាសម្ព័ន្ធ BGA ដំណើរការ ប្រភេទរបស់ពួកគេ ជំហានដំឡើង ពិការភាព ការត្រួតពិនិត្យ ជួសជុល និងកម្មវិធីលម្អិត។

គ១. ទិដ្ឋភាពទូទៅរបស់ Ball Grid Array

គ២. កាយវិភាគសាស្ត្រនៃអារេក្រឡាចត្រង្គបាល់

គ៣. BGA Reflow និងដំណើរការបង្កើតរួមគ្នា

គ៤. BGA PoP ជង់នៅលើ PCB

គ៥. ប្រភេទនៃកញ្ចប់ BGA

គ៦. គុណសម្បត្តិនៃ Ball Grid Array

គ៧. ដំណើរការសន្និបាត BGA ជាជំហានៗ

គ៨. ពិការភាព Ball Grid Array ទូទៅ

គ៩. វិធីសាស្រ្តអធិការកិច្ច BGA

គ១០. BGA Rework និងជួសជុល

គ ១១. ការអនុវត្ត BGA ក្នុងអេឡិចត្រូនិច

គ១២. ការប្រៀបធៀប BGA, QFP និង CSP

គ១៣. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

គ១៤. សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់ [FAQ]

ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃ Ball Grid Array

Ball Grid Array (BGA) គឺជាប្រភេទនៃការវេចខ្ចប់បន្ទះឈីបដែលប្រើនៅលើបន្ទះសៀគ្វី ដែលបាល់ solder តូចៗដែលរៀបចំក្នុងក្រឡាចត្រង្គភ្ជាប់បន្ទះឈីបទៅក្តារ។ មិនដូចកញ្ចប់ចាស់ដែលមានជើងដែកស្តើង BGA ប្រើបាល់ solder តូចៗទាំងនេះដើម្បីបង្កើតការតភ្ជាប់កាន់តែរឹងមាំ និងអាចទុកចិត្តបានជាងមុន។ នៅខាងក្នុងកញ្ចប់ស្រទាប់ស្រទាប់ផ្ទុកសញ្ញាពីបន្ទះឈីបទៅបាល់ solder នីមួយៗ។ នៅពេលដែលក្តារត្រូវបានកំដៅក្នុងអំឡុងពេល solder បាល់រលាយ និងភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំទៅនឹងបន្ទះនៅលើ PCB បង្កើតចំណងអគ្គិសនី និងមេកានិចរឹងមាំ។ BGAs មានប្រជាប្រិយភាពនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះដោយសារតែពួកគេអាចសមនឹងចំណុចតភ្ជាប់កាន់តែច្រើននៅក្នុងចន្លោះតូចមួយ, អនុញ្ញាតឱ្យសញ្ញាធ្វើដំណើរផ្លូវខ្លី, និងដំណើរការបានល្អនៅក្នុងឧបករណ៍ដែលត្រូវការដំណើរការលឿន. ពួកគេក៏ជួយធ្វើឱ្យផលិតផលអេឡិចត្រូនិចតូច និងស្រាលជាងមុនដោយមិនបាត់បង់ដំណើរការ។

កាយវិភាគសាស្ត្រនៃអារេក្រឡាចត្រង្គបាល់

• សមាសធាតុ encapsulation បង្កើតជាស្រទាប់ការពារខាងក្រៅ ការពារផ្នែកខាងក្នុងពីការខូចខាត និងការប៉ះពាល់បរិស្ថាន។

• នៅខាងក្រោមវាគឺជា silicon die ដែលមានសៀគ្វីមុខងាររបស់បន្ទះឈីប និងអនុវត្តកិច្ចការដំណើរការទាំងអស់។

• ស្លាប់ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមានដានទង់ដែងដែលដើរតួជាផ្លូវអគ្គិសនីភ្ជាប់បន្ទះឈីបទៅក្តារ។

• នៅផ្នែកខាងក្រោមគឺជាអារេបាល់ solder ដែលជាក្រឡាចត្រង្គនៃបាល់ solder ដែលភ្ជាប់កញ្ចប់ BGA ទៅ PCB កំឡុងពេលម៉ោន។

BGA Reflow និងដំណើរការបង្កើតរួមគ្នា

• បាល់ solder ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅផ្នែកខាងក្រោមនៃកញ្ចប់ BGA រួចហើយ បង្កើតជាចំណុចតភ្ជាប់សម្រាប់ឧបករណ៍។

• PCB ត្រូវបានរៀបចំដោយអនុវត្តបិទភ្ជាប់ solder ទៅបន្ទះដែលជាកន្លែងដែល BGA នឹងត្រូវបានដាក់។

• ក្នុងអំឡុងពេល solder reflow ការប្រមូលផ្តុំត្រូវបានកំដៅ បណ្តាលឱ្យបាល់ solder រលាយ និងតម្រឹមខ្លួនឯងដោយធម្មជាតិជាមួយបន្ទះដោយសារតែភាពតានតឹងលើផ្ទៃ។

• នៅពេលដែល solder ត្រជាក់ និងរឹង វាបង្កើតជាសន្លាក់ឯកសណ្ឋានដ៏រឹងមាំ ដែលធានាបាននូវការតភ្ជាប់អគ្គិសនី និងមេកានិចដែលមានស្ថេរភាពរវាងសមាសធាតុ និង PCB ។

BGA PoP ជង់នៅលើ PCB

Package-on-Package (PoP) គឺជាវិធីសាស្រ្តជង់ដែលមានមូលដ្ឋានលើ BGA ដែលកញ្ចប់សៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នាពីរត្រូវបានដាក់បញ្ឈរដើម្បីសន្សំទំហំក្តារ។ កញ្ចប់ខាងក្រោមមានប្រព័ន្ធដំណើរការសំខាន់ ខណៈពេលដែលកញ្ចប់ខាងលើជាញឹកញាប់មានអង្គចងចាំ។ កញ្ចប់ទាំងពីរប្រើការតភ្ជាប់ BGA solder ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកវាតម្រឹម និងចូលរួមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ reflow ដូចគ្នា។ រចនាសម្ព័ន្ធនេះធ្វើឱ្យវាអាចសាងសង់ការប្រមូលផ្តុំបង្រួមដោយមិនបង្កើនទំហំ PCB ។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការជង់ PoP

• ជួយកាត់បន្ថយផ្ទៃ PCB ធ្វើឱ្យប្លង់ឧបករណ៍តូច និងស្តើងអាចសម្រេចបាន

• កាត់បន្ថយផ្លូវសញ្ញារវាងតក្កវិជ្ជា និងអង្គចងចាំ បង្កើនល្បឿន និងប្រសិទ្ធភាព

• អនុញ្ញាតឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំដាច់ដោយឡែកនៃអង្គចងចាំ និងអង្គភាពដំណើរការមុនពេលជង់

• បើកការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចបត់បែនបាន គាំទ្រទំហំអង្គចងចាំ ឬកម្រិតដំណើរការផ្សេងៗគ្នាអាស្រ័យលើតម្រូវការផលិតផល

ប្រភេទនៃកញ្ចប់ BGA

អត្ថប្រយោជន៍នៃ Ball Grid Array

ដង់ស៊ីតេ Pin ខ្ពស់ជាង

កញ្ចប់ BGA អាចផ្ទុកចំណុចតភ្ជាប់ជាច្រើននៅក្នុងចន្លោះមានកំណត់ ដោយសារតែបាល់ solder ត្រូវបានរៀបចំនៅក្នុងក្រឡាចត្រង្គ។ ការរចនានេះធ្វើឱ្យវាអាចសមនឹងផ្លូវកាន់តែច្រើនសម្រាប់សញ្ញាដោយមិនធ្វើឱ្យបន្ទះឈីបធំជាងមុន។

ការអនុវត្តអគ្គិសនីកាន់តែប្រសើរ

ចាប់តាំងពីបាល់ solder បង្កើតផ្លូវខ្លី និងផ្ទាល់ សញ្ញាអាចផ្លាស់ទីលឿនជាងមុន និងមានភាពធន់តិចជាង។ នេះជួយឱ្យបន្ទះឈីបដំណើរការកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងសៀគ្វីដែលទាមទារការទំនាក់ទំនងរហ័ស។

ការរំសាយកំដៅប្រសើរឡើង

BGAs រីករាលដាលកំដៅកាន់តែស្មើគ្នាដោយសារតែបាល់ solder អនុញ្ញាតឱ្យលំហូរកំដៅកាន់តែប្រសើរ។ នេះកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការឡើងកំដៅខ្លាំង និងជួយឱ្យបន្ទះឈីបមានរយៈពេលយូរក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់បន្ត។

ការតភ្ជាប់មេកានិចកាន់តែខ្លាំង

រចនាសម្ព័ន្ធ ball-to-pad បង្កើតជាសន្លាក់រឹងបន្ទាប់ពី solder ។ នេះធ្វើឱ្យការតភ្ជាប់កាន់តែប្រើប្រាស់បានយូរ និងទំនងជាមិនសូវបែកបាក់នៅក្រោមរំញ័រ ឬចលនា។

ការរចនាតូច និងស្រាល

ការវេចខ្ចប់ BGA ធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតផលិតផលតូច ព្រោះវាប្រើកន្លែងតិចជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រភេទវេចខ្ចប់ចាស់។

ដំណើរការសន្និបាត BGA ជាជំហានៗ 

•បោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder

stencil ដែកដាក់ចំនួនដែលបានវាស់វែងនៃការបិទភ្ជាប់ solder នៅលើបន្ទះ PCB. បរិមាណបិទភ្ជាប់ស្របគ្នាធានាបាននូវកម្ពស់សន្លាក់ និងការសើមត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលលំហូរឡើងវិញ។

• ការដាក់សមាសធាតុ

ប្រព័ន្ធជ្រើសរើសនិងដាក់ដាក់កញ្ចប់ BGA នៅលើបន្ទះបិទភ្ជាប់ solder ។ បន្ទះ និងបាល់ solder តម្រឹមតាមរយៈទាំងភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងភាពតានតឹងលើផ្ទៃធម្មជាតិក្នុងអំឡុងពេល reflow ។

• solder លំហូរឡើងវិញ

ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលផ្លាស់ទីតាមរយៈ reflow oven ដែលគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ដែលជាកន្លែងដែលបាល់ solder រលាយ និងភ្ជាប់ជាមួយបន្ទះ។ ទម្រង់កំដៅដែលបានកំណត់យ៉ាងច្បាស់ការពារការឡើងកំដៅ និងលើកកម្ពស់ការបង្កើតសន្លាក់ឯកសណ្ឋាន។

•ដំណាក់កាលត្រជាក់

ការជួបប្រជុំត្រូវបានត្រជាក់បន្តិចម្តងៗដើម្បីរឹង solder ។ ការត្រជាក់ដែលគ្រប់គ្រងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង ការពារការបំបែក និងកាត់បន្ថយឱកាសនៃការបង្កើតចន្លោះប្រហោង។

•ការត្រួតពិនិត្យក្រោយ Reflow

ការប្រមូលផ្តុំដែលបានបញ្ចប់ឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យតាមរយៈការថតរូបភាពកាំរស្មីអ៊ិចដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការធ្វើតេស្តស្កេនព្រំដែន ឬការផ្ទៀងផ្ទាត់អគ្គិសនី។ ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះបញ្ជាក់ពីការតម្រឹមត្រឹមត្រូវ ការបង្កើតសន្លាក់ពេញលេញ និងគុណភាពនៃការតភ្ជាប់។

ពិការភាពទូទៅរបស់ Ball Grid Array

Misalignment - កញ្ចប់ BGA ផ្លាស់ប្តូរពីទីតាំងត្រឹមត្រូវរបស់វា បណ្តាលឱ្យបាល់ solder អង្គុយនៅក្រៅកណ្តាលនៅលើបន្ទះ។ ការផ្លាស់ទីលំនៅច្រើនពេកអាចនាំឱ្យមានការតភ្ជាប់ខ្សោយ ឬស្ពានកំឡុងពេល reflow ។

Open Circuits - សន្លាក់ solder បរាជ័យក្នុងការបង្កើត ទុកឱ្យបាល់ផ្តាច់ចេញពីបន្ទះ។ នេះជាញឹកញាប់កើតឡើងដោយសារតែ solder មិនគ្រប់គ្រាន់ ការដាក់បិទភ្ជាប់មិនត្រឹមត្រូវ ឬការចម្លងរោគបន្ទះ។

Shorts / Bridges - បាល់ជិតខាងត្រូវបានភ្ជាប់ដោយអចេតនាដោយ solder លើស។ ពិការភាពនេះជាធម្មតាបណ្តាលមកពីការបិទភ្ជាប់ solder ច្រើនពេក ការមិនត្រឹមត្រូវ ឬកំដៅមិនត្រឹមត្រូវ។

ចន្លោះប្រហោង - ហោប៉ៅខ្យល់ដែលជាប់នៅខាងក្នុងសន្លាក់ solder ធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាចុះខ្សោយ និងកាត់បន្ថយការរំសាយកំដៅ។ ចន្លោះប្រហោងធំអាចបណ្តាលឱ្យបរាជ័យមិនទៀងទាត់ក្រោមការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព ឬបន្ទុកអគ្គិសនី។

Cold Joints - Solder ដែលមិនរលាយ ឬសើមបន្ទះបានត្រឹមត្រូវបង្កើតបានជាការតភ្ជាប់ស្រអាប់ និងខ្សោយ។ សីតុណ្ហភាពមិនស្មើគ្នា កំដៅទាប ឬការធ្វើឱ្យសកម្ម flux មិនល្អអាចនាំឱ្យមានបញ្ហានេះ។

Missing or Dropped Balls - បាល់ solder មួយ ឬច្រើនផ្ដាច់ចេញពីកញ្ចប់ ជាញឹកញាប់ដោយសារតែការដោះស្រាយកំឡុងពេលដំឡើង ឬ reballing ឬពីផលប៉ះពាល់មេកានិចដោយចៃដន្យ។

សន្លាក់ប្រេះ - សន្លាក់ solder បាក់ឆ្អឹងតាមពេលវេលាដោយសារតែការវដ្តកំដៅ រំញ័រ ឬការបត់បែនក្តារ។ ការប្រេះទាំងនេះធ្វើឱ្យការតភ្ជាប់អគ្គិសនីចុះខ្សោយ និងអាចនាំឱ្យបរាជ័យរយៈពេលវែង។

វិធីសាស្រ្តអធិការកិច្ច BGA

BGA rework និងជួសជុល

• Preheat ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលដើម្បីកាត់បន្ថយការឆក់កំដៅនិងទាបភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាង PCB និងប្រភពកំដៅ។ នេះជួយការពារការ warping ឬ delamination.

• អនុវត្តកំដៅមូលដ្ឋានដោយប្រើប្រព័ន្ធ rework អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ ឬខ្យល់ក្តៅ។ កំដៅដែលបានគ្រប់គ្រងធ្វើឱ្យបាល់ solder ទន់ដោយមិនឡើងកំដៅសមាសធាតុនៅក្បែរនោះ។

• យក BGA ដែលខូចចេញដោយប្រើឧបករណ៍យកបូមធូលីនៅពេលដែល solder ឈានដល់ចំណុចរលាយរបស់វា។ នេះការពារការលើកបន្ទះនិងការពារផ្ទៃ PCB ។

• សម្អាតបន្ទះដែលប៉ះពាល់ដោយប្រើ solder wick ឬឧបករណ៍សម្អាតខ្នាតតូច ដើម្បីយក solder ចាស់ និងសំណល់ចេញ។ ផ្ទៃបន្ទះស្អាត និងរាបស្មើធានាបាននូវការសើមត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលដំឡើងឡើងវិញ។

• អនុវត្តបិទភ្ជាប់ solder ស្រស់ ឬ reball សមាសធាតុដើម្បីស្តារកម្ពស់ និងគម្លាតបាល់ solder ឯកសណ្ឋាន។ ជម្រើសទាំងពីររៀបចំកញ្ចប់សម្រាប់ការតម្រឹមត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេល reflow បន្ទាប់។

• ដំឡើង BGA ឡើងវិញ ហើយធ្វើការ reflow អនុញ្ញាតឱ្យ solder រលាយ និងតម្រឹមខ្លួនឯងជាមួយបន្ទះតាមរយៈភាពតានតឹងលើផ្ទៃ។

• ធ្វើការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចក្រោយការធ្វើឡើងវិញ ដើម្បីបញ្ជាក់ពីការបង្កើតសន្លាក់ត្រឹមត្រូវ ការតម្រឹម និងអវត្តមាននៃចន្លោះប្រហោង ឬស្ពាន។

ការអនុវត្ត BGA ក្នុងអេឡិចត្រូនិច

ឧបករណ៍ចល័ត

BGAs ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងស្មាតហ្វូន និងថេប្លេតសម្រាប់ប្រព័ន្ធដំណើរការ អង្គចងចាំ ម៉ូឌុលគ្រប់គ្រងថាមពល និងបន្ទះឈីបទំនាក់ទំនង។ ទំហំតូច និងដង់ស៊ីតេ I/O ខ្ពស់របស់ពួកគេគាំទ្រការរចនាស្តើង និងដំណើរការទិន្នន័យលឿន។

កុំព្យូទ័រ និងកុំព្យូទ័រយួរដៃ

ប្រព័ន្ធដំណើរការកណ្តាល គ្រឿងក្រាហ្វិក បន្ទះឈីប និងម៉ូឌុលអង្គចងចាំល្បឿនលឿនជាទូទៅប្រើកញ្ចប់ BGA ។ ភាពធន់នឹងកំដៅទាប និងដំណើរការអគ្គិសនីខ្លាំងរបស់ពួកគេជួយដោះស្រាយបន្ទុកការងារដែលទាមទារ។

ឧបករណ៍បណ្តាញ និងទំនាក់ទំនង

រ៉ោតទ័រ កុងតាក់ ស្ថានីយ៍មូលដ្ឋាន និងម៉ូឌុលអុបទិកពឹងផ្អែកលើ BGAs សម្រាប់ ICs ល្បឿនលឿន។ ការតភ្ជាប់ដែលមានស្ថេរភាពអនុញ្ញាតឱ្យការគ្រប់គ្រងសញ្ញាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការផ្ទេរទិន្នន័យដែលអាចទុកចិត្តបាន។

អេឡិចត្រូនិកប្រើប្រាស់

កុងសូលហ្គេម ទូរទស្សន៍ឆ្លាតវៃ ឧបករណ៍ពាក់ កាមេរ៉ា និងឧបករណ៍ក្នុងផ្ទះជាញឹកញាប់មានសមាសធាតុដំណើរការ និងអង្គចងចាំដែលភ្ជាប់ BGA ។ កញ្ចប់នេះគាំទ្រប្លង់បង្រួម និងភាពជឿជាក់រយៈពេលវែង។

អេឡិចត្រូនិករថយន្ត

អង្គភាពបញ្ជា ម៉ូឌុលរ៉ាដា ប្រព័ន្ធ infotainment និងអេឡិចត្រូនិចសុវត្ថិភាពប្រើ BGAs ព្រោះវាទប់ទល់នឹងរំញ័រ និងវដ្តកំដៅនៅពេលផ្គុំត្រឹមត្រូវ។

ប្រព័ន្ធឧស្សាហកម្ម និងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម

ឧបករណ៍បញ្ជាចលនា PLCs ផ្នែករឹងមនុស្សយន្ត និងម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យប្រើប្រព័ន្ធដំណើរការ និងអង្គចងចាំដែលមានមូលដ្ឋានលើ BGA ដើម្បីគាំទ្រប្រតិបត្តិការច្បាស់លាស់ និងវដ្តកាតព្វកិច្ចវែង។

អេឡិចត្រូនិកវេជ្ជសាស្រ្ត

ឧបករណ៍ធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ ប្រព័ន្ធរូបភាព និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្តចល័តរួមបញ្ចូល BGAs ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការដែលមានស្ថេរភាព ការដំឡើងបង្រួម និងការគ្រប់គ្រងកំដៅកាន់តែប្រសើរឡើង។

ការប្រៀបធៀប BGA, QFP និង CSP

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន 

បច្ចេកវិទ្យា BGA ផ្តល់នូវការតភ្ជាប់ដ៏រឹងមាំ ដំណើរការសញ្ញាលឿន និងការគ្រប់គ្រងកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងការរចនាអេឡិចត្រូនិចតូច។ ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តផ្គុំ ត្រួតពិនិត្យ និងជួសជុលត្រឹមត្រូវ BGAs រក្សាភាពជឿជាក់រយៈពេលវែងនៅទូទាំងកម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់ជាច្រើន។ រចនាសម្ព័ន្ធ ដំណើរការ ភាពខ្លាំង និងបញ្ហាប្រឈមរបស់ពួកគេធ្វើឱ្យពួកគេក្លាយជាដំណោះស្រាយមូលដ្ឋានសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលទាមទារប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពនៅក្នុងកន្លែងមានកំណត់។

សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់ [FAQ]

តើបាល់ solder BGA ធ្វើពីអ្វី?

ជាធម្មតាពួកវាត្រូវបានផលិតពីយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើសំណប៉ាហាំងដូចជា SAC (tin-silver-copper) ឬ SnPb ។ យ៉ាន់ស្ព័រប៉ះពាល់ដល់សីតុណ្ហភាពរលាយ កម្លាំងសន្លាក់ និងភាពធន់។

ហេតុអ្វីបានជា BGA warpage កើតឡើងកំឡុងពេល reflow?

Warpage កើតឡើងនៅពេលដែលកញ្ចប់ BGA និង PCB ពង្រីកក្នុងអត្រាខុសៗគ្នានៅពេលដែលពួកគេឡើងកំដៅ។ ការពង្រីកមិនស្មើគ្នានេះអាចបណ្តាលឱ្យកញ្ចប់ពត់ និងលើកបាល់ solder ចេញពីបន្ទះ។

តើអ្វីកំណត់ទីលាន BGA អប្បបរមាដែល PCB អាចគាំទ្របាន?

ទីលានអប្បបរមាអាស្រ័យលើទទឹងដានរបស់អ្នកបង្កើត PCB ដែនកំណត់គម្លាត តាមរយៈទំហំ និងជង់ឡើង។ ទីលានតូចណាស់តម្រូវឱ្យមានការរចនា microvias និង HDI PCB ។

តើភាពជឿជាក់របស់ BGA ត្រូវបានពិនិត្យយ៉ាងដូចម្តេចបន្ទាប់ពីការជួបប្រជុំ?

ការធ្វើតេស្តដូចជាវដ្តសីតុណ្ហភាព ការធ្វើតេស្តរំញ័រ និងការធ្វើតេស្តទម្លាក់ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្ហាញពីសន្លាក់ខ្សោយ ប្រេះ ឬអស់កម្លាំងលោហៈ។

តើច្បាប់រចនា PCB អ្វីខ្លះដែលត្រូវការនៅពេលបើកបរក្រោម BGA?

Routing ទាមទារការត្រួតពិនិត្យ impedance traces, លំនាំបំបែកត្រឹមត្រូវ, via-in-pad នៅពេលចាំបាច់, និងការដោះស្រាយដោយប្រុងប្រយ័ត្ននៃសញ្ញាល្បឿនលឿន.

តើដំណើរការ reballing BGA ត្រូវបានធ្វើយ៉ាងដូចម្តេច?

Reballing យក solder ចាស់ សម្អាតបន្ទះ អនុវត្ត stencil បន្ថែមបាល់ solder ថ្មី អនុវត្ត flux និងកំដៅកញ្ចប់ដើម្បីភ្ជាប់បាល់ស្មើគ្នា។