គ្រឿងបន្លាស់ហាក់ដូចជាមិនសូវសំខាន់ជាងឧបករណ៍ចម្បង, ប៉ុន្តែពួកគេជាញឹកញាប់ជារឿងដំបូងដែលអ្នកប្រើប្រាស់ធ្វើអន្តរកម្មជាមួយ, និងជាលើកដំបូងដើម្បីបរាជ័យ. ពីឆ្នាំងសាក និងអាដាប់ទ័រទៅកាស និង dongles ផ្នែកទាំងនេះភ្ជាប់ឧបករណ៍ទៅនឹងការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង។ ប្រសិនបើពួកគេបរាជ័យ ម៉ាកទាំងមូលទទួលរង។ Accessory Test Systems (ATS) ត្រួតពិនិត្យការអនុវត្តក្រោមភាពតានតឹងអគ្គិសនី មេកានិច និងបរិស្ថាន ដោយធានាបាននូវសុវត្ថិភាព ភាពជឿជាក់ និងការផលិតដោយរលូន។
គ១. គ្រឿងបន្លាស់នៅក្នុងអេឡិចត្រូនិច
គ២. ការប្រៀបធៀប៖ ATS ទល់នឹង ATE
គ៣. ប្រព័ន្ធសាកល្បងគ្រឿងបន្លាស់ Block Diagram
គ៤. លំហូរការងារស្វ័យប្រវត្តិកម្មសម្រាប់ប្រព័ន្ធសាកល្បងគ្រឿងបន្លាស់
គ៥. ការធ្វើតេស្តពិធីការ USB-C
គ៦. សុវត្ថិភាពថាមពល និងការធ្វើតេស្តភាពជឿជាក់នៅក្នុងគ្រឿងបន្លាស់
គ៧. ការធ្វើតេស្ត ESD សម្រាប់ភាពជឿជាក់នៃគ្រឿងបន្លាស់
គ៨. ការធ្វើតេស្តភាពជឿជាក់មេកានិចសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់
គ៩. ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងបរិស្ថានសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់
គ១០. លក្ខណៈពិសេសនិងអត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រកួត
គ ១១. ការវាយប្រហារកាលបរិច្ឆេទនាវាជាមួយនឹង Smarter Test Throughput
គ១២. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
គ១៣. សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់
គ្រឿងបន្លាស់នៅក្នុងអេឡិចត្រូនិច
គ្រឿងបន្លាស់គឺជាសមាសធាតុគាំទ្រដែលភ្ជាប់ ពង្រីក ឬបង្កើនឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ប៉ុន្តែមិនមែនជាឧបករណ៍នោះទេ។ ពួកគេដើរតួជាស្ពានរវាងផ្នែករឹង និងមុខងារអ្នកប្រើប្រាស់ ខ្សែដែលផ្តល់ថាមពល អាដាប់ទ័រដែលបើកភាពឆបគ្នា ឬកាសដែលផ្តល់សំឡេង។ ខណៈពេលដែលជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេមើលរំលង ផ្នែកទាំងនេះប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់បទពិសោធន៍ សុវត្ថិភាព និងភាពជឿជាក់រយៈពេលវែងនៃផលិតផលទាំងមូល។
ប្រសិនបើគ្រឿងបន្លាស់មួយបរាជ័យ, អតិថិជនជាធម្មតាបន្ទោសម៉ាក, មិនមែនកម្មវិធីបន្ថែមតូច. នេះធ្វើឱ្យការធ្វើតេស្តគ្រឿងបន្លាស់ត្រូវការក្នុងការផលិត ព្រោះសូម្បីតែខ្សែ ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមានកំហុសក៏អាចនាំឱ្យមានការឡើងកំដៅខ្លាំង ដំណើរការមិនល្អ ឬការបរាជ័យប្រព័ន្ធសរុប។
គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចទូទៅ
• ខ្សែ USB-C/PD និងឆ្នាំងសាកលឿន
• កាសស្តាប់ត្រចៀកអូឌីយ៉ូ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ TRRS
• ឧបករណ៍ភ្ជាប់រន្ធ HDMI ឬ DisplayPort
• ឧបករណ៍បំបែក RJ-45 និងអាដាប់ទ័របណ្តាញ
• ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក្នុងជួរ ឬម៉ូឌុលបំប្លែង
ការប្រៀបធៀប៖ ATS ទល់នឹង ATE
| **ទិដ្ឋភាព** | **ប្រព័ន្ធតេស្តគ្រឿងបន្លាស់ (ATS)** | **ឧបករណ៍តេស្តស្វ័យប្រវត្តិ (ATE)** |
|---|---|---|
| វិសាលភាព | ផ្តល់សុពលភាពគ្រឿងបន្លាស់ពេញលេញដូចជាឆ្នាំងសាក USB-C កាសស្តាប់ត្រចៀកអូឌីយ៉ូ និងអាដាប់ទ័រ | សាកល្បងសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នា បន្ទះឈីប និង PCBs ទទេ |
| ការផ្តោតអារម្មណ៍បឋម | ធានាបាននូវឥរិយាបថ plug-and-play ការសាកថ្ម ការផ្ទេរសញ្ញា និងភាពជឿជាក់នៃចំណុចប្រទាក់អ្នកប្រើប្រាស់ | វាស់ភាពត្រឹមត្រូវនៃពេលវេលា សុពលភាពតក្កវិជ្ជា និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ semiconductor |
| ការរចនាការប្រកួត | ប្រើសំបុកប្តូររហ័ស ម្ជុល pogo និង jigs ដែលមានមូលដ្ឋានលើឧបករណ៍ភ្ជាប់សម្រាប់ការផលិតលាយខ្ពស់ | ប្រើសំបុកប្តូររហ័ស ម្ជុល pogo និង jigs ដែលមានមូលដ្ឋានលើឧបករណ៍ភ្ជាប់សម្រាប់ការផលិតលាយខ្ពស់ |
| ល្បឿនសាកល្បង | ធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់ល្បឿនបន្ទាត់ ការសម្រេចចិត្តឆ្លងកាត់/បរាជ័យនៅក្នុងផលិតកម្មធំ | យឺតជាង វដ្តតេស្តថ្នាក់មន្ទីរពិសោធន៍ជាមួយនឹងជម្រៅវាស់វែងខ្ពស់ |
| ទិន្នន័យលទ្ធផល | ផ្តល់លទ្ធផល៖ pass/fail, yield rates, and trend monitoring for production lines | ផលិតលក្ខណៈអគ្គិសនីលម្អិត និងទម្រង់រលករោគវិនិច្ឆ័យ |
| ករណីប្រើប្រាស់ល្អបំផុត | គ្រឿងបរិក្ខារប្រើប្រាស់ និងឧស្សាហកម្មដែលដឹកជញ្ជូនក្នុងបរិមាណខ្ពស់ និងត្រូវតែរស់រានមានជីវិតពីការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង | សុពលភាព semiconductor លក្ខណៈ R&D និងការវិភាគបរាជ័យជ្រៅ |
ប្រព័ន្ធតេស្តគ្រឿងបន្លាស់ Block Diagram
ដ្យាក្រាមប្លុកបង្ហាញពីរចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រព័ន្ធតេស្តគ្រឿងបន្លាស់ (ATS) ដែលរួមបញ្ចូលម៉ូឌុលផ្នែករឹងផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីធានាថាគ្រឿងបន្លាស់ដូចជាខ្សែ ឆ្នាំងសាក និងអាដាប់ទ័រត្រូវបានសាកល្បងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ នៅកណ្តាលគឺ ATS Core Hardware ដែលសម្របសម្រួលការវាស់វែង ការត្រួតពិនិត្យ និងការគ្រប់គ្រងទិន្នន័យ។
គ្រឿងបន្លាស់ដែលស្ថិតក្រោមការធ្វើតេស្តត្រូវបានភ្ជាប់តាមរយៈរន្ធ DUT និង pogo-pin fixtures ដែលចំណុចប្រទាក់ជាមួយម៉ូឌុល DAQ និងប្តូរបញ្ជូនតដើម្បីធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មលំដាប់តេស្ត។ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបានផ្តល់នូវប្រភព និងមុខងារវាស់វែងច្បាស់លាស់ ខណៈពេលដែល USB-C/PD និងឧបករណ៍វិភាគពិធីការផ្តល់សុពលភាពស្តង់ដារសាកថ្ម និងទំនាក់ទំនងទិន្នន័យ។ សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យភាពធន់ ធនាគារផ្ទុកអនុវត្តលក្ខខណ្ឌភាពតានតឹង ហើយឧបករណ៍វិភាគសំឡេងផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពសញ្ញាសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលទាក់ទងនឹងសំឡេង។
លទ្ធផលទាំងអស់ត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុង UI ប្រតិបត្តិករ និងប្រព័ន្ធកត់ត្រា ដែលផ្តល់ឱ្យវិស្វករនូវការមើលឃើញច្បាស់លាស់អំពីលទ្ធផលឆ្លងកាត់/បរាជ័យ និងទិន្នន័យការអនុវត្តលម្អិត។ សមាសធាតុទាំងនេះបង្កើតជាការរៀបចំបង្រួបបង្រួមសម្រាប់សុពលភាពគ្រឿងបន្លាស់ដែលអាចទុកចិត្តបាន និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។
លំហូរការងារស្វ័យប្រវត្តិកម្មសម្រាប់ប្រព័ន្ធសាកល្បងគ្រឿងបន្លាស់
ដ្យាក្រាមរំលេចពីស្រទាប់សំខាន់ៗចំនួនបួនដែលបំប្លែងឧបករណ៍នីមួយៗទៅជាប្រព័ន្ធតេស្តគ្រឿងបន្លាស់ (ATS) ដែលត្រៀមរួចជាស្រេច។ នៅកំពូលគឺ Sequencer ដែលដំណើរការស្គ្រីបសាកល្បងដោយស្វ័យប្រវត្តិ អនុវត្តដែនកំណត់វាស់វែង និងធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៅគ្រប់ឯកតាដែលបានសាកល្បង។ Drivers ផ្តល់នូវស្រទាប់អត្ថបទដែលបកប្រែពាក្យបញ្ជាទៅជាការគ្រប់គ្រងផ្នែករឹង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍ផ្សេងៗគ្នាដំណើរការយ៉ាងរលូននៅក្នុងក្របខ័ណ្ឌដូចគ្នា។
លទ្ធផលតេស្តទាំងអស់ត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុង Results Database (DB) ដែលផ្តល់នូវការតាមដានកម្រិតជំហាន និងអនុញ្ញាតឱ្យមានការវិភាគស៊ីជម្រៅនៃទិន្នផល គុណភាពដំណើរការ និងទិន្នន័យផលិត។ ផ្ទាំងគ្រប់គ្រងមើលឃើញលទ្ធផលទាំងនេះក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយបង្ហាញរង្វាស់ដូចជាទិន្នផលឆ្លងកាត់ដំបូង (FPY) ការរត់គេច និងនិន្នាការដំណើរការរយៈពេលវែង។ ជង់ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនេះធានាមិនត្រឹមតែការធ្វើតេស្តរហ័ស និងអាចធ្វើម្តងទៀតបានទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងការយល់ដឹងដែលអាចអនុវត្តបានដែលពង្រឹងភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ការធ្វើតេស្តពិធីការ USB-C
• ការតម្រង់ទិសខ្សែ & ការរកឃើញត្រឡប់ - បញ្ជាក់សញ្ញាត្រឹមត្រូវនៅក្នុងការតម្រង់ទិសដោតទាំងពីរ។
• សុពលភាព Rp/Rd resistor - ធានាបាននូវការរកឃើញតួនាទីត្រឹមត្រូវរវាងប្រភព លិច និងឧបករណ៍តួនាទីពីរ។
• E-marker chip reads - ផ្ទៀងផ្ទាត់អត្តសញ្ញាណខ្សែ សមត្ថភាពបច្ចុប្បន្ន និងសមត្ថភាព។
• ការចរចាកិច្ចសន្យាចែកចាយថាមពល (PD) - សាកល្បងឆ្លងកាត់កម្រិតវ៉ុល (5 V, 9 V, 20 V) និងទម្រង់សាកថ្ម។
• Error recovery & fault handling - បញ្ជាក់អាកប្បកិរិយាសុវត្ថិភាពក្នុងអំឡុងពេលលើសចរន្ត ការផ្តាច់ ឬខ្សែភ្លើងខុស។
• ការអនុលោមតាម USB-IF CTS - ធានាអន្តរប្រតិបត្តិការឆ្លងកាត់ឆ្នាំងសាក ខ្សែ និងម៉ាស៊ីន។
សុវត្ថិភាពថាមពល និងការធ្វើតេស្តភាពជឿជាក់នៅក្នុងគ្រឿងបន្លាស់
| តេស្ត | គោលបំណង |
|---|---|
| ថាមពលគ្មានផ្ទុក | វាស់ប្រសិទ្ធភាពរង់ចាំ និងការគូរខ្ជះខ្ជាយ |
| Ripple & សំលេងរំខាន | ធានាបាននូវស្អាត ស្ថេរភាពtage output |
| បន្ទុកថាមវន្ត | ផ្តល់សុពលភាពស្ថេរភាពក្រោមតម្រូវការភ្លាមៗ |
| ចរន្ត inrush | ការពារការលោតឧបករណ៍បំបែក ឬការខូចខាតឧបករណ៍ |
| សៀគ្វីខ្លី | បញ្ជាក់ពីការងើបឡើងវិញដោយសុវត្ថិភាពពីកំហុស |
ការធ្វើតេស្ត ESD សម្រាប់ភាពជឿជាក់នៃគ្រឿងបន្លាស់
• ការឆក់ទំនាក់ទំនង - ស្តង់ដារ IEC 61000-4-2 ត្រូវបានសាកល្បងរហូតដល់ 8 kV ឬខ្ពស់ជាងនេះនៅលើផ្ទៃចរន្ត។
• Air discharge - ក្លែងធ្វើការឆក់ឋិតិវន្តលើប្លាស្ទិក ឬសម្ភារៈលំនៅដ្ឋាន។
• ការត្រួតពិនិត្យការឆ្លើយតបប្រព័ន្ធ - ពិនិត្យមើលការកំណត់ឡើងវិញ ការចាក់សោ កំហុសនៃការអនុវត្ត ឬការខូចខាតអចិន្ត្រៃយ៍។
• ការកត់ត្រាការបរាជ័យ និងមតិយោបល់ - កត់ត្រាលទ្ធផលតេស្តដើម្បីណែនាំការកែលម្អការរចនាកែតម្រូវ។
ការធ្វើតេស្តភាពជឿជាក់មេកានិចសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់
| តេស្ត | ស្តង់ដា | ហេតុអ្វីបានជាវាសំខាន់? |
|---|---|---|
| ពត់វដ្ត | IEC 60512-11-4 | បញ្ជាក់ពីភាពធន់នៃខ្សែរយៈពេលវែង |
| Torsion / សង្គ្រោះសំពាធ | ផ្អែកលើការប្រកួត | ការពារការកឬបែកនៅក្បែរការបំបាត់ភាពតានតឹង |
| ការបញ្ចូល/ស្រង់ចេញ | IEC 60512-9-1 | ផ្ទៀងផ្ទាត់អាយុកាល និងភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍ភ្ជាប់ |
| ឆក់ & រំញ័រ | IEC 60512-6 / 7 | ធានាបាននូវភាពធន់ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងការប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃ |
ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងបរិស្ថានសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់
ការធ្វើតេស្តកំដៅសើម
ពិនិត្យមើលពីរបៀបដែលទំនាក់ទំនង និងផ្នែកលោហៈទប់ទល់នឹងការច្រេះក្នុងសំណើមខ្ពស់។ ការពារអុកស៊ីតកម្ម ច្រែះ និងការកើនឡើងនៃខ្សែភាពយន្ត conductive ដែលអាចបណ្តាលឱ្យបរាជ័យក្នុងលក្ខខណ្ឌសំណើម ឬឆ្នេរសមុទ្រ។
ការប៉ះពាល់កំដៅស្ងួត
សាកល្បងប្លាស្ទិក អ៊ីសូឡង់ និងសារធាតុស្អិតនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ធានាថាលំនៅដ្ឋានមិនប្រេះ ខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬបាត់បង់កម្លាំងអ៊ីសូឡង់នៅក្នុងបរិយាកាសក្តៅ។
ការជិះកង់កំដៅ
វដ្តផ្នែករវាងក្តៅនិងត្រជាក់ខ្លាំងដើម្បីសង្កត់ធ្ងន់សន្លាក់ solder, ម្ជុល, និងចំណង. រកឃើញភាពអស់កម្លាំង ការបំបែក ឬ delamination ពីការពង្រីក និងការបង្រួបបង្រួមម្តងហើយម្តងទៀត។
ការត្រួតពិនិត្យរសាត់
វាស់ការផ្លាស់ប្តូររយៈពេលវែងនៅក្នុងភាពធន់នឹងទំនាក់ទំនង ចរន្តលេចធ្លាយ ឬការលូតលាស់សម្ភារៈ។ កំណត់អត្តសញ្ញាណការធ្លាក់ចុះបន្តិចម្តងៗដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពជឿជាក់នៃគ្រឿងបន្លាស់តាមពេលវេលា។
លក្ខណៈពិសេស និងអត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រកួត
• សំបុកផ្លាស់ប្តូររហ័ស - អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករប្តូរការរៀបចំយ៉ាងឆាប់រហ័សសម្រាប់ SKUs ផ្សេងៗគ្នា កាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់សម្រាកនៅពេលផ្លាស់ទីរវាងវ៉ារ្យ៉ង់ផលិតផល។
• ផ្នែកពាក់ដែលអាចជំនួសបាន - សមាសធាតុដូចជាម្ជុលស៊ើបអង្កេត ឬរន្ធអាចត្រូវបានប្តូរចេញយ៉ាងងាយស្រួល ពង្រីកអាយុកាល និងកាត់បន្ថយការចំណាយថែទាំ។
• សម្ភារៈជួសជុលសុវត្ថិភាព ESD - ការពារការឆក់ឋិតិវន្តដែលអាចបំផ្លាញអេឡិចត្រូនិចរសើបក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្ត ធានាបាននូវលទ្ធផលដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។
• Barcode/QR code scans - ផ្ទុកលំដាប់តេស្តត្រឹមត្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់អង្គភាពដែលស្ថិតក្រោមការធ្វើតេស្ត ការពារកំហុសរបស់ប្រតិបត្តិករ និងធានាបាននូវការតាមដាន។
• ការពារសុវត្ថិភាព - Shields និង interlocks ការពារប្រតិបត្តិករពីផ្នែកផ្លាស់ទី ឬទំនាក់ទំនងដែលប៉ះពាល់ បំពេញតាមស្តង់ដារអនុលោមតាមសុវត្ថិភាព។
ការវាយលុកកាលបរិច្ឆេទនាវាជាមួយនឹង Smarter Test Throughput
ជំហាន Parallelization
ការដំណើរការជំហានសាកល្បងស្របគ្នាកាត់បន្ថយពេលវេលាទំនេររវាងលំដាប់។ ជំនួសឱ្យការរង់ចាំការវាស់វែងមួយបញ្ចប់មុនពេលចាប់ផ្តើមមួយទៀត ជំហានឯករាជ្យត្រួតស៊ីគ្នា។ នេះបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដោយមិនចាំបាច់បន្ថែមផ្នែករឹងថ្មី។
សំបុកច្រើនឡើង
ការប្រកួតដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការធ្វើតេស្តច្រើនអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍ជាច្រើនដែលស្ថិតក្រោមការធ្វើតេស្ត (DUTs) ដំណើរការក្នុងវដ្តដូចគ្នា។ parallelism នេះគឺជាមេគុណផ្ទាល់នៃ throughput កាត់បន្ថយពេលវេលាសាកល្បងសរុបយ៉ាងខ្លាំង។
លំដាប់ Warm-Start
ដោយបន្តលំហូរតេស្តដែលបានប្រតិបត្តិដោយផ្នែក ជាពិសេសសម្រាប់ការធ្វើតេស្តឡើងវិញ warm-start ជៀសវាងការធ្វើម្តងទៀតជំហានឆ្លងកាត់មុន។ វាកាត់បន្ថយពេលវេលាដែលខ្ជះខ្ជាយ និងល្បឿនការងើបឡើងវិញសម្រាប់អង្គភាពព្រំដែន។
ការត្រួតពិនិត្យឯកតាមាស
ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍យោងល្អដែលគេស្គាល់ (golden unit) ធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការក្រិតតាមខ្នាតឆ្លងកាត់ការរត់។ ការការពារនេះការពារការរសាត់ល្បិចដែលអាចបណ្តាលឱ្យបរាជ័យ ឬរត់គេចខ្លួន។
សវនកម្ម GR&R
សវនកម្ម Gauge Repeatability and Reproducibility (GR&R) ធ្វើសុពលភាពភាពជឿជាក់នៃការវាស់វែង។ ការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់បញ្ជាក់ថាលទ្ធផលនៅតែមានស្ថេរភាពនៅទូទាំងប្រតិបត្តិករ ការប្រកួត និងឧបករណ៍ ដែលជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការជឿទុកចិត្តលើទិន្នន័យទិន្នផល។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
សូម្បីតែផ្នែកតូចបំផុតក៏អាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល។ គ្រឿងបន្លាស់ដូចជាខ្សែ និងអាដាប់ទ័រត្រូវតែដំណើរការគួរឱ្យទុកចិត្តអស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំដោយគ្មានហានិភ័យសុវត្ថិភាព។ ATS រួមបញ្ចូលគ្នានូវស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹង និងឧបករណ៍ឆ្លាតវៃដើម្បីបញ្ជាក់ភាពធន់ពិតប្រាកដ។ មិនដូច ATE បែបប្រពៃណី ATS ផ្តល់លទ្ធផលលឿនជាងមុនសម្រាប់ការផលិតធំ កាត់បន្ថយការត្រឡប់មកវិញ និងការពារទាំងអ្នកប្រើប្រាស់ និងកេរ្តិ៍ឈ្មោះម៉ាក។
សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់
ត្រីមាសទី 1. តើគ្រឿងបន្លាស់មួយណាបរាជ័យញឹកញាប់បំផុត?
ខ្សែ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងកាសបរាជ័យភាគច្រើនដោយសារតែការពត់ បង្វិល និងការដោតម្តងហើយម្តងទៀត។
ត្រីមាសទី 2. តើ ATS ខុសពីការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសាមញ្ញយ៉ាងដូចម្តេច?
ATS អនុវត្តការធ្វើតេស្តភាពតានតឹង អគ្គិសនី មេកានិច និងបរិស្ថាន ខណៈពេលដែលការត្រួតពិនិត្យមូលដ្ឋានបញ្ជាក់តែរូបរាង ឬមុខងារសាមញ្ញប៉ុណ្ណោះ។
ត្រីមាសទី 3. ហេតុអ្វីត្រូវប្រើស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៅក្នុង ATS?
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មលុបកំហុសរបស់មនុស្ស បង្កើនល្បឿនការធ្វើតេស្ត និងធានាបាននូវលទ្ធផលស្របគ្នានៅគ្រប់អង្គភាពទាំងអស់។
ត្រីមាសទី 4. តើការប្រកួតប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផលតេស្តយ៉ាងដូចម្តេច?
ការប្រកួតល្អការពារឋិតិវន្ត, misalignment, និងការអានមិនពិត. អ្នកក្រីក្រកាត់បន្ថយភាពត្រឹមត្រូវ.
ត្រីមាសទី 5. តើការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងបរិស្ថានសម្រាប់តែលក្ខខណ្ឌដ៏រឹងមាំប៉ុណ្ណោះទេ?
ទេ. សូម្បីតែកំដៅធម្មតា សំណើម និងភាពចាស់អាចធ្វើឱ្យប្លាស្ទិក លោហៈ និងសន្លាក់ solder ចុះខ្សោយ។
